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氢氧化铝对开口硅胶管的性能影响

来源:沃尔兴        时间:2015-07-17          查看次数:

    近几年,开口硅胶管在电力行业运用越来越多,对于开口硅胶管的性能也要求越来越高,那么阻燃剂氢氧化铝对开口硅胶管性能有什么影响呢? 物理性能:
    这是因为开口硅胶管胶料中氢氧化铝用量较大时才能产生良好的阻燃效果,而氢氧化铝对开口硅胶管没有明显的补强作用,且大量氢氧化铝在开口硅胶管中难以均匀分散,因此导致开口硅胶管的某些物理性能下降。从开口硅胶管拉伸断面的照片可以看出,未加氢氧化铝的开口硅胶管拉伸断面比较致密;而添加份氢氧化铝的开口硅胶管拉伸断面出现了一些空洞,氢氧化铝团聚颗粒分布不均匀,可见氢氧化铝与开口硅胶管的结合不好。照片也表明氢氧化铝的加入会降低开口硅胶管的物理性能。因此在阻燃效果达到要求时,应尽量减小氢氧化铝的用量,或者对氢氧化铝进行必要的表面改性,以改善氢氧化铝与开口硅胶管基体的相容性。
电绝缘性能:
     氢氧化铝用量份开口硅胶管的体积电阻率和表面电阻率呈减小趋势,介电常数和介电损耗因数总体呈增大趋势。可见,添加氢氧化铝在一定程度上损害了开口硅胶管的电绝缘性能。这是由于氢氧化铝分子中含有结晶水,氢氧化铝的电导率远大于开口硅胶管所致。添加氢氧化铝的开口硅胶管电阻率超过了1015数量级,因此阻燃开口硅胶管仍保持了良好的电绝缘性能。
TG分析
    从氢氧化铝阻燃开口硅胶管的TH曲线可以看出,未加氢氧化铝的开口硅胶管热降解区间为500-650℃。在此温度范围内,开口硅胶管的硅氧烷主链发生断裂,生成低相对分子质量的环状物。加入80份氢氧化铝的开口硅胶管在290—390℃之间出现了第1个热降解区问,此区间对应氢氧化铝脱出结晶水的过程。第2个热降解区闾出现在500—570℃,此阶段对应开口硅胶管的降解过程。由于氢氧化铝已受热分解生成水蒸气,吸收了大量的热量,稀释了火焰区可燃性气体的浓度,降低了开口硅胶管的温度,有利于形成三氧化二铝阻隔层,从而起到较好的阻燃作用。

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